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防静电涂料

  • 防静电涂料

产品摘要:

主要用于各种原油储罐、成品油储罐、油轮储舱以及气罐、气柜内壁的防腐蚀防静电。


产品描述
 
 

防静电涂料

组成 

环氧树脂、活性稀释性,导电颜填料及各种助剂等

性能特点   

生产、施工过程中不污染环境.。涂层具有优良的附着力,冲击强度及上佳的耐化学品腐蚀性.一次性成膜度大.涂层保护期短,节省施工周期和费用. 导静电性能完全达到国家规定的导电标准。涂层表面光亮平整,封储存油品不产生任何污染。

用途 

主要用于各种原油储罐、成品油储罐、油轮储舱以及气罐、气柜内壁的防腐蚀防静电。

技术指标

序号

测试项目

单位

技术指标

检测标准

1

漆膜外观

 /

黑色,灰色有光

GB1729-79

2

固体含量

%

≥70%

GB1725-79

3

干燥时间

h

表干≤2,实干≤8

GB1728-79

4

附着力

1

GB1720-79

5

冲击强度

J

4.9

GB1732-79

6

硬度

/

≥0.3

GB1730-79

7

柔韧性

mm

≤1.5

GB1731-79

8

涂层体积电阻率

Ω.M

≤1.0X108

GB1410-78

9

涂层表面电阻率

Ω

≤1.0X109

GB1410-78

10

10%HCL(浸泡90天)

涂层无变化

SYJ28-87

11

30%H2SO4(浸泡90天)

涂层无变化

SYJ28-87

12

10%NACL(浸泡90天)

涂层无变化

 SYJ28-87

13

3号挥发油浸泡(48h)

涂层无变化

JISK5664-1983

14

90号汽油浸泡(90天)

涂层无变化

GB1763-79

涂层施工

罐壁表面处理:

钢壁表面应无油污、泥土和潮气,达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的SA21/2级。

配漆:按比例100:40把涂料A组分与B组分配在一起,搅拌均匀,放置30分钟即可使用。使用中,原则上应隔2小时加入少量溶剂稀释,并将涂料搅拌均匀,应不时搅拌涂料,随时观察涂料是否增稠太多,及时补加溶剂,避免局部反映过热造成涂料产生结块不能使用,一次所配漆料应在5小时内用完。

涂装:第一道漆应适当兑稀后涂刷,要求薄涂,涂抹连续,完全湿润金属表面,待其干后再涂第二道漆实干,再腐蚀严重区域,应涂第四道。涂装方式为手涂或喷涂。

耗漆量:第一道为200g/m²。从第二道开始每道450 g/m²。

涂装厚度:三道漆土层厚度补小于0.25mm。

安全卫生:本涂料不含国家限制使用的任何毒害物质。在涂料作业场所,不允许有明火,必须保持良好通风,工人应带防毒口罩及抗溶剂手套。

质量检验

采用放静电涂层针孔检漏仪检查涂层连续性和针孔,发现问题立即修补。采用磁性测厚仪测量涂层厚度,涂层厚度不得低于0.25mm。采用低电阻涂层电阻率测定法测定涂层电阻率,要求小于10x109Ω。

 

 

 

防静电涂料

组成 

环氧树脂、活性稀释性,导电颜填料及各种助剂等

性能特点   

生产、施工过程中不污染环境.。涂层具有优良的附着力,冲击强度及上佳的耐化学品腐蚀性.一次性成膜度大.涂层保护期短,节省施工周期和费用. 导静电性能完全达到国家规定的导电标准。涂层表面光亮平整,封储存油品不产生任何污染。

用途 

主要用于各种原油储罐、成品油储罐、油轮储舱以及气罐、气柜内壁的防腐蚀防静电。

技术指标

序号

测试项目

单位

技术指标

检测标准

1

漆膜外观

 /

黑色,灰色有光

GB1729-79

2

固体含量

%

≥70%

GB1725-79

3

干燥时间

h

表干≤2,实干≤8

GB1728-79

4

附着力

1

GB1720-79

5

冲击强度

J

4.9

GB1732-79

6

硬度

/

≥0.3

GB1730-79

7

柔韧性

mm

≤1.5

GB1731-79

8

涂层体积电阻率

Ω.M

≤1.0X108

GB1410-78

9

涂层表面电阻率

Ω

≤1.0X109

GB1410-78

10

10%HCL(浸泡90天)

涂层无变化

SYJ28-87

11

30%H2SO4(浸泡90天)

涂层无变化

SYJ28-87

12

10%NACL(浸泡90天)

涂层无变化

 SYJ28-87

13

3号挥发油浸泡(48h)

涂层无变化

JISK5664-1983

14

90号汽油浸泡(90天)

涂层无变化

GB1763-79

涂层施工

罐壁表面处理:

钢壁表面应无油污、泥土和潮气,达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈等级》规定的SA21/2级。

配漆:按比例100:40把涂料A组分与B组分配在一起,搅拌均匀,放置30分钟即可使用。使用中,原则上应隔2小时加入少量溶剂稀释,并将涂料搅拌均匀,应不时搅拌涂料,随时观察涂料是否增稠太多,及时补加溶剂,避免局部反映过热造成涂料产生结块不能使用,一次所配漆料应在5小时内用完。

涂装:第一道漆应适当兑稀后涂刷,要求薄涂,涂抹连续,完全湿润金属表面,待其干后再涂第二道漆实干,再腐蚀严重区域,应涂第四道。涂装方式为手涂或喷涂。

耗漆量:第一道为200g/m²。从第二道开始每道450 g/m²。

涂装厚度:三道漆土层厚度补小于0.25mm。

安全卫生:本涂料不含国家限制使用的任何毒害物质。在涂料作业场所,不允许有明火,必须保持良好通风,工人应带防毒口罩及抗溶剂手套。

质量检验

采用放静电涂层针孔检漏仪检查涂层连续性和针孔,发现问题立即修补。采用磁性测厚仪测量涂层厚度,涂层厚度不得低于0.25mm。采用低电阻涂层电阻率测定法测定涂层电阻率,要求小于10x109Ω。

 

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