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丙烯酸聚氨酯面漆|彩漆

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产品摘要:

该涂料具有聚氨酯优异的耐候性外,还有良好的防腐性能,克服了普通防腐涂层因阳光照射老化造成防腐功能失效的缺陷,大大提高的防腐涂层的寿命及防腐效果。本产品由底漆、厚浆型中间漆,罩光面漆组成,底漆具有良好的抗水渗透作用和优异的防锈性能。厚浆型中间漆具有优异的机械性能和耐化学介质性能,耐水性尤为突出,罩光面漆具有优异的耐候性,该涂料节后不但可以作为普通的防腐蚀环境下的耐候防腐涂料,还可以用于恶劣的防腐蚀环境中,如海洋平台、甲板、桥梁、储罐、架空管线及高速护栏等防腐。


产品描述
 
 

一、用途

该涂料具有聚氨酯优异的耐候性外,还有良好的防腐性能,克服了普通防腐涂层因阳光照射老化造成防腐功能失效的缺陷,大大提高的防腐涂层的寿命及防腐效果。本产品由底漆、厚浆型中间漆,罩光面漆组成,底漆具有良好的抗水渗透作用和优异的防锈性能。厚浆型中间漆具有优异的机械性能和耐化学介质性能,耐水性尤为突出,罩光面漆具有优异的耐候性,该涂料节后不但可以作为普通的防腐蚀环境下的耐候防腐涂料,还可以用于恶劣的防腐蚀环境中,如海洋平台、甲板、桥梁、储罐、架空管线及高速护栏等防腐。

二、组成特点

1、面漆

聚氨酯面漆为双组分自干型防腐涂料,A组分由树脂、颜料、助剂和溶剂组成,B组分为固化剂,根据用户要求可以调出各种颜色的面漆。

2、中间漆

中间漆为双组分自干型涂料,A组分由树脂,鳞片状填料,颜料、助剂和溶剂组成。B组分为固化剂。

3、底漆

底漆为双组分自干型涂料,A组分由树脂、鳞片状物理防锈颜料,填料,助剂和溶剂组成,B组分为固化剂。

三、技术指标(表1、表2、表3)

表1 甲组分技术指标

序号

项目

指标

试验方法

底漆

中间漆

面漆

1

固体含量

≥70

≥70

≥50

GB/T1729-79

2

颜色

棕红色

绿色

各种颜色

目测

3

粘度(涂-4.250C,S)

≤150

≤150

≤150

GB/T1723-73

4

细度(um)

≤80

≤80

≤80

GB/T1729-79

表2 漆膜技术指标

序号

项目

指标

试验方法

底漆

中间漆

面漆

1

干燥时间

表干

≤1.5

≤1.5

≤0.5

GB/T1725-79

 

实干

≤20

≤20

≤6

2

柔韧性(mm)

≤1

≤1

≤1

GB/T1731-73

3

附着力(级)

≥4.9

≥4.9

≥4.9

GB/T1732-93

4

冲击力(J)

≤80

≤80

≤80

GB/T1729-79

5

耐磨性(mg)(400r/500g)

≤22

≤22

≤11

GB/T1768-79

表3涂料性能

序号

项目

指标

试验方法

1

耐盐雾性(500h)级

1

GB/T1771-91

2

耐化学试剂10%H2SO4(室温14d)

无变化

GB/T1763-79

10%NaOH(室温14d)

5%NaCI(室温14d)

3

击穿强度(MV/m)

≥30

GB/T1408-89

4

体积电阻率(μ、m)

≥1ⅹ1012

GB/T1410-89

四、涂层施工:

1、金属表面处理:表面应无油污,泥土,浮锈和潮气,达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈》等级规定的Sa2.5级。

2、配漆:按比例把涂料各组分配在一起,搅拌均匀,反之时间为25分钟,底漆和中间漆使用前可适当添加稀释剂,用量为所配漆的4-10%。

底漆配比:A:B=100:12-13

厚浆中间漆:A:B=100:12-15

各色面漆:A:B=100:10

使用中,应隔约1.5小时加少量溶剂稀释剂,并将溶剂和涂料搅拌均匀,避免局部反应结块不能使用,配置漆应在4个小时内用完。

1.涂装:涂装底漆时,要求涂膜连续,完全润湿金属表面,实干后涂中间漆,中间漆实干后涂面漆,面漆与面漆间隔表干实干均可,涂装方式手刷、滚刷、喷涂。

2.耗漆量:一道底漆用量为180g/m2,一道中间漆用量为260g/m2,一道面漆用量为180g/m2

3.涂层等级:普通级:底漆一道,中间漆一道,面漆一道,涂层厚度不低于0.2mm.加强级:底漆一道,中间漆一道,面漆两道,涂层厚度不低于0.24mm

4.涂层厚度:一道底漆不低于60um,一道中间漆不低于90um,一道面漆不低于50um。

5.安全卫生:本涂料不含国家限制使用的任何毒害物质,在施工现场,不允许有明火,必须保持良好的通风,涂装人员应戴防毒口罩及抗溶剂手套。

五、质量检验:

采用针孔检漏仪检查针孔,发现问题立即修补。采用测厚仪测量涂层厚度,涂层厚度不得低于规定厚度。

六、储存与运输

1、该产品密闭存放在干燥通风良好的库房内,存储温度在30oC以下,防止日光直接照射,隔绝火源。该产品在运输过程中,应该防止雨淋,日光暴晒,严格遵守运输部门的有关规定。

2、该产品在符合运输存储条件下,只生产之日起,有效存储期为一年,超过存储期经检验合格后方可使用。

 

 

 

一、用途

该涂料具有聚氨酯优异的耐候性外,还有良好的防腐性能,克服了普通防腐涂层因阳光照射老化造成防腐功能失效的缺陷,大大提高的防腐涂层的寿命及防腐效果。本产品由底漆、厚浆型中间漆,罩光面漆组成,底漆具有良好的抗水渗透作用和优异的防锈性能。厚浆型中间漆具有优异的机械性能和耐化学介质性能,耐水性尤为突出,罩光面漆具有优异的耐候性,该涂料节后不但可以作为普通的防腐蚀环境下的耐候防腐涂料,还可以用于恶劣的防腐蚀环境中,如海洋平台、甲板、桥梁、储罐、架空管线及高速护栏等防腐。

二、组成特点

1、面漆

聚氨酯面漆为双组分自干型防腐涂料,A组分由树脂、颜料、助剂和溶剂组成,B组分为固化剂,根据用户要求可以调出各种颜色的面漆。

2、中间漆

中间漆为双组分自干型涂料,A组分由树脂,鳞片状填料,颜料、助剂和溶剂组成。B组分为固化剂。

3、底漆

底漆为双组分自干型涂料,A组分由树脂、鳞片状物理防锈颜料,填料,助剂和溶剂组成,B组分为固化剂。

三、技术指标(表1、表2、表3)

表1 甲组分技术指标

序号

项目

指标

试验方法

底漆

中间漆

面漆

1

固体含量

≥70

≥70

≥50

GB/T1729-79

2

颜色

棕红色

绿色

各种颜色

目测

3

粘度(涂-4.250C,S)

≤150

≤150

≤150

GB/T1723-73

4

细度(um)

≤80

≤80

≤80

GB/T1729-79

表2 漆膜技术指标

序号

项目

指标

试验方法

底漆

中间漆

面漆

1

干燥时间

表干

≤1.5

≤1.5

≤0.5

GB/T1725-79

 

实干

≤20

≤20

≤6

2

柔韧性(mm)

≤1

≤1

≤1

GB/T1731-73

3

附着力(级)

≥4.9

≥4.9

≥4.9

GB/T1732-93

4

冲击力(J)

≤80

≤80

≤80

GB/T1729-79

5

耐磨性(mg)(400r/500g)

≤22

≤22

≤11

GB/T1768-79

表3涂料性能

序号

项目

指标

试验方法

1

耐盐雾性(500h)级

1

GB/T1771-91

2

耐化学试剂10%H2SO4(室温14d)

无变化

GB/T1763-79

10%NaOH(室温14d)

5%NaCI(室温14d)

3

击穿强度(MV/m)

≥30

GB/T1408-89

4

体积电阻率(μ、m)

≥1ⅹ1012

GB/T1410-89

四、涂层施工:

1、金属表面处理:表面应无油污,泥土,浮锈和潮气,达到GB8923《涂装前钢材表面锈蚀等级和除锈》等级规定的Sa2.5级。

2、配漆:按比例把涂料各组分配在一起,搅拌均匀,反之时间为25分钟,底漆和中间漆使用前可适当添加稀释剂,用量为所配漆的4-10%。

底漆配比:A:B=100:12-13

厚浆中间漆:A:B=100:12-15

各色面漆:A:B=100:10

使用中,应隔约1.5小时加少量溶剂稀释剂,并将溶剂和涂料搅拌均匀,避免局部反应结块不能使用,配置漆应在4个小时内用完。

1.涂装:涂装底漆时,要求涂膜连续,完全润湿金属表面,实干后涂中间漆,中间漆实干后涂面漆,面漆与面漆间隔表干实干均可,涂装方式手刷、滚刷、喷涂。

2.耗漆量:一道底漆用量为180g/m2,一道中间漆用量为260g/m2,一道面漆用量为180g/m2

3.涂层等级:普通级:底漆一道,中间漆一道,面漆一道,涂层厚度不低于0.2mm.加强级:底漆一道,中间漆一道,面漆两道,涂层厚度不低于0.24mm

4.涂层厚度:一道底漆不低于60um,一道中间漆不低于90um,一道面漆不低于50um。

5.安全卫生:本涂料不含国家限制使用的任何毒害物质,在施工现场,不允许有明火,必须保持良好的通风,涂装人员应戴防毒口罩及抗溶剂手套。

五、质量检验:

采用针孔检漏仪检查针孔,发现问题立即修补。采用测厚仪测量涂层厚度,涂层厚度不得低于规定厚度。

六、储存与运输

1、该产品密闭存放在干燥通风良好的库房内,存储温度在30oC以下,防止日光直接照射,隔绝火源。该产品在运输过程中,应该防止雨淋,日光暴晒,严格遵守运输部门的有关规定。

2、该产品在符合运输存储条件下,只生产之日起,有效存储期为一年,超过存储期经检验合格后方可使用。

 

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